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风机动平衡仪是预知维修保养的理想工具

发布日期:2019-06-04 浏览次数:581


风机动平衡仪

风机动平衡仪概念和必要性:

风机动平衡仪概念:是一种可以现场校准风机动平衡的仪器,具有灵活性,方便性,哪里需要,我们就在哪里校准。它的振动传感器,转速传感器都是采集磁吸式振动传感器

 

风机动平衡仪必要性:

常用机械设备包含着大量的旋转运动部件,例如各类风机,引风机,送风机,轴流风机等,它们的叶轮统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是动平衡的回转体。但由于材质不均匀或毛坯缺陷或者设计时有非对称的几何形状等多种因素加工及装配中产生的误差,使得回转体在旋转时,每个质点产生的离心力不能相互抵消,离心力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,加速轴承磨损,缩短了风机寿命,严重时能造成破坏性事故。为此,必须对风机的回转体进行动平衡仪校准,使其达到允许的动平衡仪精度。


为了克服上述工艺平衡法的缺点,人们提出了风机动平衡仪法。

将组装完毕的风机装配在设备上开机让其处于运转状态,利用转速传感器测量转子的实际工作转速,再通过振动传感器测得转子关健部位(一般是轴承座)的振动信息,再利用影响系数法计算得出转子在各个角度上的不平衡质量,和角度,最后通过(去重量或加重量来消除不平衡量,从而达到平衡的目的叫什么风机整体动平衡法

 

风机动平衡仪校准的前提条件:

1)首先校准静平衡:在风机叶轮静止时进行平衡校正,校正后的剩余不平衡量在规定范围内。

2) 其次校准动平衡:让风机旋转起来利用风机动平衡仪根据实际转速做动平衡校准,称之为整体动平衡校准

 

风机动平衡仪目的是什么?风机动平衡仪技术解决了什么问题?

造成转子不平衡的因素很多,例如:转子材质的不均匀,联轴器的不平衡、键槽不对称,转子加工误差,转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的,无法进行计算,我们需要通过重力试验(静平衡法)和旋转试验(动平衡仪)来测定和校正,使它降低到允许的振动范围内。

解决问题

(1) 解决了校准转速和工作转速不一致的问题,风机的叶轮如果在动平衡机上校准,转速低,而且有装配误差,耽误时间,费用高,工期长。利用风机动平衡仪整体平衡法,

(2)解决了费用高的问题——平衡机价格昂贵。

(3)解决了装配误差问题:在动平衡机上平衡好的转子,装机后其平衡精度难以保证。因为动平衡机的支承不同于实际支承,即使出厂前已经达到了标准,但经过运输、再装配等过程,平衡精度在使用前难免有所下降,在工作转速下运行时,转速不同,加上装配误差仍可能产生很大的振动。

(4)解决风机大小质量等问题:有些转子受到尺寸和重量上的限制,很难在平衡机上平衡,特大转子由于没有相应的特大平衡支撑装置,往往不能在平衡机校准,而风机动平衡仪不受转子大小,质量等限制。

(5) 解决了时间成本问题:转子要拆下来才能进行动平衡仪,停机时间长、平衡速度慢、时间成本太大。


应用最广泛的平衡方法是风机动平衡仪法。也是一种最经典最流行动平衡仪方法。

 

 

 


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